優(you)威環(huan)(huan)保鈑金(jin)事業(ye)部以(yi)精(jing)密鈑金(jin)件制(zhi)造、機械(xie)精(jing)加(jia)工為(wei)主(zhu),集研(yan)發、生(sheng)產、貿易(yi)為(wei)一體的創新型企(qi)業(ye)。能夠為(wei)環(huan)(huan)保、工程(cheng)機械(xie)、工業(ye)控制(zhi)、電力、醫療、通(tong)(tong)訊、交通(tong)(tong)軌(gui)道、食品器械(xie)、裝飾工程(cheng)等行業(ye)領域提供專業(ye)的配套服務,主(zhu)要產品包括各種機箱機柜、工業(ye)控制(zhi)臺、模具、設備配件以(yi)及非標金(jin)屬制(zhi)品。
多年來,公(gong)司(si)始終堅持“以(yi)客戶為(wei)中心、以(yi)品(pin)質(zhi)為(wei)生(sheng)命、以(yi)人才為(wei)根本(ben)”的發展(zhan)理念,與(yu)客戶建(jian)立雙(shuang)贏互信的合作關系,竭(jie)誠(cheng)為(wei)客戶提供優質(zhi)服務。
鈑金機箱的(de)優(you)勢(shi)體現及另一性(xing)能特點(dian):
隨著時(shi)代(dai)科技(ji)的(de)進(jin)(jin)步(bu)折(zhe)彎(wan)機引進(jin)(jin)了電液伺(si)服同步(bu)技(ji)術完成折(zhe)彎(wan)機檔次的(de)提(ti)高(gao),數控折(zhe)彎(wan)機的(de)優點(dian)主要有以下幾個方面:
1、采(cai)用電液伺服系統控(kong)制雙缸同步(bu),配(pei)合水準(zhun)的光柵尺,形成全(quan)閉環控(kong)制,同步(bu)控(kong)制精度高,折(zhe)彎精度、重(zhong)復定(ding)位精度也達到很高的水準(zhun)。
2、可(ke)根據用(yong)戶(hu)需(xu)要配備(bei)液壓(ya)上(shang)模(mo)自動(dong)夾(jia)(jia)緊器(qi)或快速夾(jia)(jia)緊器(qi)、插(cha)槽式下模(mo),減(jian)輕工人的勞動(dong)強(qiang)度,提高生(sheng)產效率(lv)。
3、功能齊全的后(hou)擋(dang)料機構,多(duo)可(ke)擴展(zhan)為六軸。補償由數控系統(tong)自動調整,補償方便、精確。
4、配(pei)置德國博世(shi)-力士樂、BLIS等性大公司生產的(de)直線導軌、滾珠絲杠,確保了機床的(de)定(ding)位精(jing)度。
5、備有長度不等的分段(duan)上模,可按工(gong)件的要求拼裝成一定的寬度,以適應(ying)特殊工(gong)件的加(jia)工(gong)需要。
6、數控油缸撓度(du)自動(dong)補償(chang)系統,克服工(gong)(gong)作(zuo)過程中滑塊變(bian)形對工(gong)(gong)件(jian)質(zhi)量造成的影響,保證了加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)良好(hao)的直線度(du)和(he)折彎角度(du)。
7、可(ke)(ke)采用(yong)靈(ling)活的操作方(fang)式,既可(ke)(ke)雙(shuang)機聯動(dong),解(jie)決超長(chang)板材(cai)加(jia)工,又可(ke)(ke)單機操作加(jia)工短(duan)件(jian),提高機床使用(yong)率,降低能耗。
8、采用荷蘭(lan)Delem公司的DA65W、DA66W等優(you)秀品牌的數控系統,先(xian)進的電子線路,智能(neng)化模(mo)塊結(jie)構(gou),內(nei)置式PLC功能(neng),自動編程和折(zhe)彎模(mo)擬(ni),*碰撞檢測功能(neng),可實現遠(yuan)程診斷,高分辨率的真彩TFT顯示器,中文菜單。
9、機身采用(yong)鋼板(ban)焊接后一次(ci)裝夾并(bing)由數控(kong)五(wu)面(mian)體加(jia)工(gong)中心整體加(jia)工(gong),保證(zheng)了*的機身剛性(xing)和加(jia)工(gong)精度。
鈑金機箱性能特點:
滑塊行程(Y),后擋料(X)(R,Z可選)均由電腦自動控制。
液壓上(shang)傳動(dong)式,平穩可靠。
全鋼(gang)焊接結構,振動消除應力,具有強度高,剛性(xing)好。
折彎機上(shang)模配有(you)撓度補償機構,250噸以上(shang)采用下模補償機構。
折(zhe)彎機機械擋塊,扭軸強迫同步,精度高。
數控折彎機光(guang)柵尺、壓(ya)力比例閥、伺服(fu)電機均*。
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